雙錐回(hui)轉真空干燥機(ji)的優缺點剖析(xi)及正(zheng)確操作進程

雙錐(zhui)回轉真空(kong)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)是(shi)(shi)集混合、真空(kong)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)于一體的(de)(de)(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)設(she)備(bei)，它(ta)以簡潔、便利和雙效(xiao)特色被(bei)大(da)家作為經(jing)典設(she)備(bei)來使用，其(qi)有著(zhu)實用性和經(jing)濟(ji)性的(de)(de)(de)(de)一面(mian)，是(shi)(shi)其(qi)它(ta)設(she)備(bei)難以代(dai)替的(de)(de)(de)(de)。但是(shi)(shi)在不(bu)一樣的(de)(de)(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)環境(jing)下雙錐(zhui)回轉真空(kong)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)的(de)(de)(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速度與時刻也是(shi)(shi)有距(ju)離的(de)(de)(de)(de)。下面(mian)咱們來看下它(ta)有哪些地方的(de)(de)(de)(de)劣勢(shi)。

物(wu)料的(de)(de)(de)(de)干(gan)燥進(jin)程，首先是物(wu)料外表(biao)的(de)(de)(de)(de)水分(fen)(fen)(fen)受熱汽化(hua)(hua)并被真空(kong)設備掃除，物(wu)料外表(biao)的(de)(de)(de)(de)水分(fen)(fen)(fen)因汽化(hua)(hua)而逐步削(xue)減，并在(zai)物(wu)料內(nei)部(bu)(bu)與外表(biao)之間構成溫度(du)差(cha)。內(nei)部(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)水分(fen)(fen)(fen)在(zai)溫度(du)差(cha)的(de)(de)(de)(de)作用下，不斷向(xiang)外表(biao)分(fen)(fen)(fen)散(san)，并在(zai)抵達外表(biao)后汽化(hua)(hua)。別(bie)的(de)(de)(de)(de)，在(zai)真空(kong)干(gan)燥進(jin)程中，一(yi)起(qi)存在(zai)著壓力差(cha)，使得被汽化(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)水分(fen)(fen)(fen)子加快向(xiang)真空(kong)空(kong)間移動。所以在(zai)真空(kong)干(gan)燥進(jin)程中，影(ying)響(xiang)真空(kong)干(gan)燥機干(gan)燥速度(du)要(yao)素有：

一種是被干燥(zao)物(wu)料的情況（如物(wu)料形狀、巨(ju)細尺度(du)(du)、堆置辦(ban)法），物(wu)料自身的含濕(shi)量(liang)、密度(du)(du)、粘度(du)(du)等功能。一般，物(wu)料顆(ke)粒細而均勻、堆積松懈、厚度(du)(du)薄，則內部水分(fen)容易分(fen)散。若進(jin)步(bu)物(wu)料的初溫、經真空過濾(lv)前處(chu)理、下(xia)降(jiang)物(wu)料含濕(shi)量(liang)等，均能進(jin)步(bu)真空干燥(zao)速度(du)(du)。

另(ling)一種是真(zhen)(zhen)空度(du)(du)(du)越高(gao)(gao)，越利于(yu)水(shui)分在較(jiao)低溫度(du)(du)(du)下汽化，但(dan)真(zhen)(zhen)空度(du)(du)(du)過(guo)高(gao)(gao)晦氣熱傳導，會影響(xiang)對物料(liao)的加(jia)熱作用。為進步物料(liao)干燥速度(du)(du)(du)，應(ying)根據(ju)物料(liao)的特性(xing)歸納(na)考慮(lv)真(zhen)(zhen)空度(du)(du)(du)。一般，真(zhen)(zhen)空度(du)(du)(du)應(ying)不(bu)低于(yu)1×104Pa。

雙錐回轉真(zhen)空干燥機要注意正確(que)操作方式：

操作前要查(cha)看(kan)雙錐回(hui)轉(zhuan)真空干燥機真空泵、管道銜接處、填料(liao)函(han)是(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)走漏(lou)，進(jin)、出料(liao)口(kou)密封是(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)杰出，真空表(biao)(biao)(biao)反響(xiang)是(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)活(huo)絡(luo)。敞開冷(leng)卻水閥門查(cha)看(kan)載(zai)熱管道銜接處，填料(liao)函(han)是(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)走漏(lou)，壓力表(biao)(biao)(biao)反響(xiang)是(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)活(huo)絡(luo)。查(cha)看(kan)電控(kong)柜各(ge)外(wai)表(biao)(biao)(biao)、按(an)鈕、指示燈是(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)正常(chang)，查(cha)看(kan)接地線是(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)杰出，有無漏(lou)電，短路表(biao)(biao)(biao)象存(cun)在(zai)。再加滿潤滑脂，起動電機空車運轉(zhuan)，聽噪聲是(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)正常(chang)，若不(bu)(bu)(bu)正常(chang)，應查(cha)看(kan)出噪聲的來歷(li)，并(bing)加以掃除。

查看(kan)結束(shu)后(hou)將需干物(wu)料加入(ru)容(rong)器(qi)內（粉狀、細(xi)微粒狀、漿(jiang)狀物(wu)料選用真空(kong)進料），然(ran)后(hou)封閉(bi)進料孔蓋。封閉(bi)排(pai)真空(kong)閥后(hou)，開(kai)(kai)真空(kong)泵，使雙(shuang)錐(zhui)回轉(zhuan)真空(kong)干燥(zao)機(ji)容(rong)器(qi)內呈負壓（600 – 755 mmHg）。然(ran)后(hou)合上(shang)電(dian)(dian)源開(kai)(kai)關，發動雙(shuang)錐(zhui)回轉(zhuan)真空(kong)干燥(zao)機(ji)電(dian)(dian)機(ji)，按下作業電(dian)(dian)鈕，干燥(zao)機(ji)開(kai)(kai)端旋轉(zhuan)作業。敞開(kai)(kai)載熱體(ti)閥門(men)，讓(rang)載熱體(ti)進入(ru)干燥(zao)容(rong)器(qi)夾層內，按技(ji)術需求驗測。

物(wu)料干燥完成后(hou)，先(xian)封閉載熱體閥門，然后(hou)向夾層內寫入冷卻(que)水，待物(wu)料冷卻(que)到(dao)常溫后(hou)，中(zhong)止抽真空。敞開排真空閥，關電機(ji)，中(zhong)止雙錐回轉真空干燥機(ji)旋轉，翻開孔蓋(gai)出料。