Changzhou XinKe drying equipment co., LTD
雙錐回轉真空干燥機(ji)安全(quan)操作規程
一.本機操作規程
1.開機前檢查:
(1)罐(guan)體(ti)內過濾器位置是(shi)否向上。
(2)過濾器上(shang)是否(fou)符(fu)合(he)工藝要(yao)求,扎有工業濾布。
2.關閉進料/放料孔(kong)蓋。
3.將(jiang)進(jin)料(liao)孔蓋(gai)進(jin)料(liao)管上(shang)的(de)管帽(mao)卸(xie)下(xia),換上(shang)進(jin)料(liao)接管(用戶自配)。
4.開(kai)啟(qi)真(zhen)空泵,罐(guan)內達一定真(zhen)空度(du)時(shi),將料(liao)(liao)管插入(ru)(ru)粉料(liao)(liao)中,利用真(zhen)空將物料(liao)(liao)吸入(ru)(ru)罐(guan)內,裝料(liao)(liao)量不(bu)得超過總容積的50%,且物料(liao)(liao)中不(bu)得帶有堅硬的塊狀物。若物料(liao)(liao)密度(du)或含(han)水量過大時(shi),應適當減少進料(liao)(liao)量。
5.抽(chou)料(liao)畢,進(jin)(jin)料(liao)口直接接通大(da)氣,關閉真空管路上的閥門,卸下(xia)進(jin)(jin)料(liao)接管,裝上進(jin)(jin)料(liao)管管帽,且(qie)保證其(qi)密封性。
6.開啟真空管路閥門,使(shi)罐(guan)內(nei)達到(dao)一定的真空度。
7.開啟主機啟動按鈕,使容(rong)器不斷地繞(rao)水平軸線旋轉(zhuan)。
8.開啟夾套加(jia)熱蒸汽(qi)(或熱水)進(jin)口閥(fa)門,對罐內物(wu)料(liao)(liao)進(jin)行(xing)加(jia)熱干燥(zao),但在干燥(zao)開始階段應間斷地轉(zhuan)動,以(yi)減少或消除物(wu)料(liao)(liao)結(jie)團現(xian)象。
9.根據操作經(jing)驗/溶煤的(de)(de)回收量/器內(nei)溫度情況,在確認罐(guan)內(nei)物料(liao)干燥過程(cheng)已(yi)經(jing)結束時,切斷蒸汽(qi)(或熱水)及(ji)真空(kong)管(guan)路上的(de)(de)閥門,然后緩(huan)慢地向(xiang)夾套(tao)通(tong)以冷(leng)卻水,等(deng)物料(liao)冷(leng)卻到適當溫度后,按主機停(ting)止按鈕,并采用點動按鈕,讓罐(guan)體轉至所(suo)需的(de)(de)角度。
10.關(guan)閉(bi)真空泵,開(kai)(kai)啟真空管路閥門(men),打開(kai)(kai)真空系統上的放空閥,使(shi)罐內接(jie)通大氣(qi)。
11.打開放料孔蓋卸料。
12.清掃罐內(nei)殘留物料(liao),關閉放料(liao)孔蓋(gai),以防灰塵進入罐內(nei)。
二.注(zhu)意事項
1.干燥(zao)機加熱和(he)冷(leng)卻時需緩慢(man)地進(jin)行,用(yong)戶應根據(ju)物料情況采(cai)取(qu)適當的升/降溫(wen)速度(du)。
2.機器運轉過程中,若需取(qu)樣時,應按(an)第10條規定,使主機先(xian)停車,然后按(an)第11/12條規定取(qu)樣,取(qu)樣完畢重(zhong)新(xin)開車。
三.維(wei)護/保養
1.滾動軸承內(nei)選用MOS2復合(he)鈣基潤滑脂(zhi)(zhi)(2FG-1E)高使用溫度150℃,每月至少應(ying)檢查一次,發現潤滑脂(zhi)(zhi)變干時,應(ying)立即(ji)清洗,并換上(shang)新脂(zhi)(zhi)。
2.圓(yuan)柱渦(wo)輪蝸桿減(jian)速(su)箱(xiang)(或無級(ji)變速(su)箱(xiang))應(ying)根(gen)據其說明書保養。
3.罐內的過濾器,干燥一次后(hou),即清(qing)除周圍(wei)吸著的粉末,使過濾器暢通(tong)。
4.鏈傳動(dong)之鏈條,至少每月加油一次。
5.主機真空管與主機之間采用旋轉軸承形式(shi)密封圈(材質為氟橡膠),當發現漏氣時,應立即更換。
6.本機(ji)視操作運轉時(shi)間,一般(ban)在運轉半(ban)年到(dao)一年應(ying)檢查修(xiu)(xiu)理一次,檢修(xiu)(xiu)時(shi)應(ying)按原(yuan)位置裝配(pei),并調(diao)整(zheng)各部(bu)位間距和公差,且按規定更換或補充相應(ying)的(de)潤滑脂(油)。